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工業上,評價塔器設備的性能指標主要有以下幾個方面:①生產能力;⑦分離效率;③塔壓降;④操作彈性:⑤結構、制造及造價等。
1.生產能力——單位塔截面積上,填料塔的生產能力一般均高十倍板式塔。
2.分離效率——研究表明,在常壓和低壓(壓力小于0.3MPa)操作下,填料塔的分離效率明顯優于板式塔,在高壓操作下.板式塔約分離效率略優于填料塔。
3.壓力降——通常,板式塔的壓降高于填料塔5倍左右。壓降低不僅能降低操作費用,節約能耗,對于精餾過程、可使塔釜溫度降低,有利于熱敏物系的分離。
4.操作彈性—— 一般來說,填料本身對氣液負荷變化的適應件很大,故填料塔的操作彈性取決于塔內件的設計,特別足液體分布器的設計,因而可根據實際需要確定填料塔的操作彈性,而板式塔的操作彈性則受到塔板液泛、液沫夾帶及降液管能力的限制,一般操作彈性較小。
5.結構、制造及造價等—— 一般來說,填料塔的結構較板式塔簡單,故制造投修也較為方便,但填料塔的造價通常高于板式塔。 應于指出,填料塔的持液量小于板式塔,持液量大,可使塔的操作平穩,不易引起產品的迅速坐化,故板式塔較填料塔更易于操作。板式塔容易實現側線進料和出料,填料塔對側線進料和出料等復雜情況不太適合。對于比表面積較大的局性能填料,填料層存易堵塞,故填料塔不其直接處理有懸浮物或容易聚合的物料。
塔器設備廠家再來說說塔器組裝相關知識:
(1)將固化好的筒體內襯和封頭脫模,切割成設計文件規定的尺寸。
(2)用組裝環將筒體內襯和封頭對接,將組裝環調整到公稱直徑Φ-30mm,組裝環插入筒體內襯,脹緊組裝環至工稱直徑Φ-15mm,將下封頭套在組裝環外露部分,緩慢脹緊組裝環,并測量內襯周長及3點(均布)直徑,至達到標準要求。
(3)鋪設對接縫外加強層,打磨接縫區,由內至外階梯式(寬度遞增)鋪設外接縫,外層寬度不小于500mm。整體加強完畢,用內襯樹脂及短切氈粘接內縫,由外至內階梯式(寬度遞增)鋪設。
(4)過程檢驗。