合理設計塔器設備，避免不合格產品！

      在化工儲罐設計中，采用合理的分析方法和技術對化工儲罐的密封性能進行模擬分析，是保證整個壓力容器設計的合理性、可靠性和先進性的關鍵。我們塔器設備廠家對化工儲罐密封結構進行了簡化處理，保證化工儲罐的性能優化。

　　化工儲罐密封結構簡化處理為了提高分析效率，在保證計算精度的同時，對化工儲罐密封結構計算模型進行了如下簡化處理：根據開孔結構和當量實體在同樣的載荷條件下其總體變形一致的原則，將平頂蓋上的控制棒驅動機構管座開孔區簡化為等效的無孔區。

　　考慮到化工儲罐結構與載荷的對稱性，只需取包含半根螺栓結構模鄭連綱等，主要包括螺栓預緊過程處理、有摩擦接觸與彈塑性變形等非線性問題的處理以及熱與結構變形等耦合作用技術。密封分析中，在密封面、螺栓墊片球形接觸面以及墊片與頂蓋的接觸面，均需進行有摩擦的接觸分析，接觸摩擦系數由材料性能決定。該密封分析技術中應用了小變形彈塑性理論。

     在生產和制造的過程中，如果化工儲罐出現不合格的情況，肯定會嚴重的影響到我們的正常生產和使用，甚至會延誤日常生產的順利進行，所以為了有效的保證企業的生產安全、設備的安全運行、還有提高設備相關的使用壽命等，需要我們對化工儲罐進行詳細的檢查，發現任何的不合格情況要及時的對其進行修復，有效的避免因為機械事故而引起生產的不良，或者是造成人員的傷亡等。

     對化工儲罐進行置換時，因為補焊的工期比較長，而且工人的勞動力也會加大，會造成嚴重的因為停機停產而產生的較大損失。因為化工儲罐的型號不同、運行的狀態不同、防腐和滲漏的形式也有所不同，所以應采取的技術也有所不同，不僅要快速簡單還要有效的進行設備的保護，特別是因為高分子的復合材料所產生的抗腐蝕的性能，還有就是粘結性能等，有效的避免了因為傳統補焊和修復而帶來的不利影響，讓修復之后的化工儲罐在使用壽命上遠超新的設備，可以從Z根本上去改善和解決滲漏的情況。不僅可以幫助企業提高對于設備管理的水平，還適當的降低了維修和維護方面的成本支出，有效的提高了企業的競爭力。